蝶阀胶圈检测
（1）蝶阀胶圈产生径向切口或咬伤,可能由于压力过大、接触尖角、或由于安装不当及胶圈材质过软所致,但亦不排除液压系统长期过热等 原因造成。
（2）蝶阀胶圈产生轴向切口,可能是安装时刮伤或间隙不均匀造成。
（3）蝶阀胶圈压扁变形是由于材质不,弹性不足造成。
（4）蝶阀胶圈---磨损是由于润滑---,如果发生扭曲则属安装不当。
（5）蝶阀胶圈若发生膨胀,则表示液压油不适合或胶圈材质不当。
（6）其局部损坏可能安装不当,或油中含有杂质,也可能处于转动部位而造成。
（7）蝶阀胶圈断裂表示系统过热,应检查油类型及压力是否过高、冷却状况是否---等。
蝶阀橡胶圈如何储存
1.不能与磁性材料、铸铁、铜及其合金，或含有会损坏橡胶的材料接触。
2.清洁：可以用肥皂、水来清洗蝶阀橡胶圈。在清洁过程中消毒剂及有锐边的工具不得使用。清洗后的蝶阀橡胶圈应在室温下晾干，不可接近热源。
3.氧和臭氧：蝶阀橡胶圈应避免暴露在循环流动的空气中。可通过包装、缠绕、存放在气密容器等方法避免暴露在空气中。臭氧对大部分弹性体有害，仓库内避免有如下设备：蒸气灯、高压电器设备、电动机等设备。
定制蝶阀胶圈须注意的问题
除原材料的选择之外，选购蝶阀胶圈应当注意几种特性，蝶阀胶圈需要有---的回弹性和拉升度，---拉升回弹保持在一定次数，扩张度和机械强度较强，抗撕裂度性能强，能够在各种领域当中均可适用，性能稳定---合适的扩张强度，在介质中不易膨胀，热收缩效应小，加工过程当中要求蝶阀胶圈厂家---产品的---和尺寸问题，模具的合模线小，没有毛刺现象，所以一般性能能够满---上条件的橡胶材质基本可以选取使用。挤出间隙：较大允许挤出间隙和系统压力、蝶阀胶圈截面直径以及材料硬度有关。
蝶阀胶圈泄漏原因及改进意见
橡胶o型圈失去弹性；橡胶o型圈表面遭受---磨擦损坏；橡胶o型圈过度收缩；橡胶o型圈受密封介质腐蚀、溶胀；间隙值过大，橡胶o型圈被挤出； 橡胶o型圈断面直径单边粗细不一致，造成运动时扭曲破坏。
所以要 提高橡胶o型圈材料性能，延长使用使用寿命；适当提高橡胶o型圈胶料硬度，减少磨擦系数；动态使用时，橡胶o型圈内径应比轴径稍大；提高橡胶o型圈胶料的耐油性；减小间隙值加强橡胶o型圈模型的尺寸控制和产品检验。
